수평 자체 접착 라벨링 기계 소개

수평 자체 접착 라벨링 기계 소개

수 평형 접착식 라벨링 머신은 최근에 가장 일반적인 유형의 라벨링 머신이며, 그 기술은 빠르게 발전하고 있습니다. 제약 제조업체의 경우 라벨링 생산 장비, 자체 접착 라벨 및 병 자체를 병에 담아 병의 품질을 높일 수 있습니다. 오늘날, 자체 접착식 라벨링 기계의 국내 시장에 직면하여 제약 제조업체가 어떻게보다 비용 효율적인 자체 접착식 라벨링 기계를 선택할 수 있는지가 문제가 될 것입니다.

수평 자체 접착 라벨링 기계는 라벨링 과정에서 불가피하게 다양한 문제를 겪을 것입니다. 다음은 수평 자체 접착 라벨링 기계의 라벨링 과정에서 일반적인 라벨링 방법을 설명합니다.

라벨 용지의 가장자리에 균열이 있습니다.

다이-컷 라벨이 완성 된 제품으로 처리 된 후, 바닥 종이는 일반적으로 라벨보다 넓게 유지되며, 이는 고객이 라벨링 할 때 라벨링을 용이하게한다. 라벨 패키지를 운반 및 취급하는 동안 라벨 가장자리의 하단 용지를 작은 균열로 쉽게 분리 할 수 있습니다. 자동 라벨링 기계는 라벨링 할 때 일정한 장력을 가지고 있으며 바닥 용지의 가장자리에 균열이있는 라벨은 장력에 의해 쉽게 파손되어 라벨링 및 파손이 발생합니다. 또한, 자동 라벨링 기계의 롤러 조정이 부적절한 상황이 발생하여 롤러 가장자리의 맨 아래 종이가 갈라져 라벨링 및 파손이 발생합니다. 일반적으로, 롤러 페이퍼로 인한 라벨링 및 브레이킹 테이프는 롤러에 의해 손상되며 바닥 용지의 균열은 비교적 규칙적입니다.

라벨 되감기가 너무 꽉 조여 피가 나지 않음

라벨링의 수평 자체 접착 라벨링 기계, 완성 된 라벨이 오버 롤링되면 접착제의 접착제가 압착되어 접착제가 접착됩니다. 흔들리는 접착제가 하단 용지의 뒷면에 달라 붙습니다. 전체 롤 라벨이 풀기 쉽지 않습니다. 이 상황은 여름 동안 특히 분명합니다. 라벨이 좁은 기본 용지보다 좁 으면 단위 면적당 인장 강도가 너무 크지 않습니다. 라벨링 과정에서 자동 라벨링 기계에 일정한 장력이 있습니다. 블리드 현상이있는 라벨 롤이 자동 라벨링에 사용되는 경우 라벨링 과정에서 라벨러의 장력과 본체 내부의 장력으로 라벨이 제거 된 라이너가 빠질 수 있습니다. 라벨링 및 파손의 원인이됩니다. 이 상황으로 인한 라벨링 파손은 장력 풀림으로 인해 하단 용지가 불규칙적으로 파손되지만 파단 표면은 비교적 균일하다는 것입니다.

다이 커팅 불량

다이 커팅 품질의 품질은 자동 라벨링이 깨지기 쉬운 지에 큰 영향을 미칩니다. 다이 커팅 압력이 너무 크면 하단 용지가 잘리고 기본 용지의 인장 강도가 낮아져 라벨링 및 파손이 발생합니다. 다이 커팅을 갖는 라벨링 테이프의 파단 표면은 비교적 균일하고, 크랙은 다이 컷 라인의 위치에있다.

이형 층이 파괴됨

라이너의 이형 층 (일반적으로 실리콘 오일 층)이 파손되면 라벨링이 발생할 수도 있습니다. 이 상황은 라벨링 과정에서 수평 자체 접착 라벨링 기계가 깨진 테이프에 라벨을 붙이고 바닥 용지의 파단 표면이 들쭉날쭉하게됩니다. 이형 층의 손상의 원인은 원료의 제조상의 결함이며, 인쇄 공장 검사 및 보충 프로세스에서의 부적절한 취급으로 인해 이형 층이 긁힐 수있다.